För cementerade karbidkompositprodukter är svetsning en vanligt förekommande bearbetningsprocedur, men ofta lite slarvig, är det lätt att producera svetssprickor, vilket gör att produkten skrotas, och all tidigare bearbetning kommer att bli kort. Därför är det mycket viktigt att förstå orsakerna till sprickor i cementerad karbidsvetsning och att undvika svetssprickor. Idag kommer redaktören för Chuangrui -tekniken att prata med dig om orsakerna till sprickorna i karbidsvetsning och ge dig lite referens.
Vid svetsning kommer olika material att ha olika svetsegenskaper. Endast genom att känna till vilken typ av material som ska svetsas kan vi korrekt formulera svetskonstruktionsplanen för att välja rätt processstandard för att säkerställa svetskvaliteten. Skälen till sprickor i cementerad karbidsvetsning analyseras huvudsakligen från följande faktorer.
Först bestäms det av egenskaperna hos den cementerade karbiden Cai Laoda. Som vi alla vet beror hårdheten hos svetsbasmetallen på kolelementet i materialet. Med ökningen av kolinnehållet kommer hårdheten att öka i enlighet därmed, och naturligtvis kommer tendensen till sprickor som genereras under svetsning också att öka. Därför är cementerad karbidsvetsning benägen att sprickor.
För det andra, när cementerad karbid svetsas, jämfört med lågkolstål, är dess svetsvärmepåverkade zon benägna för härdad struktur, vilket är mer känsligt för vätelementet i svetsning, och den svetsade fogen av cementerad karbid kan motstå större under stress, olika sprickor är benägna att inträffa. Under svetsvärmecykeln, mikrostrukturen och egenskaperna hos den värmepåverkade zonen för svetsförändringen, vilket ökar tendensen till sprickgenerering.
För det tredje leder förbränningen av den överhettade strukturen i den värmepåverkade zonen i den svetsade fogen till förekomsten av svetssprickor. Detta beror främst på den cementerade karbidkroppen och svetsvärmecykeln, som kommer att påverkas av den höga temperaturens uppehållstid och kylningshastighet för den smälta poolen under svetsning.
Ovanstående är flera orsaker till att cementerad karbidsvetsning kommer att orsaka sprickor. För svetsning av sådana material är det nödvändigt att kombinera svetsegenskaperna för materialen för att korrekt välja svetsmaterial, göra förberedelser före och efter svetsning, strikt följa processstandarderna och stärka svetsprocessen. Förvärmning, eftervetsvärmebevarande och värmebehandling är nödvändig för att förhindra förekomsten av cementerade karbidsvetssprickor.
Cementerad karbid är mycket hård och spröd. En liten vårdslöshet i svetsprocessen kommer att leda till skrotning på grund av sprickor. Därför måste vi göra omfattande förberedelser när vi svetsar cementerad karbid. Processtandarder för att undvika svetssprickor.
Posttid: maj-31-2023