Volframkarbidremsa är huvudsakligen gjord av WC-volframkarbid och Co-koboltpulver blandat med metallurgisk metod genom pulverisering, kulfräsning, pressning och sintring, huvudlegeringskomponenterna är WC och Co, innehållet i WC och Co i olika användningar av volframkarbidremsor är inte detsamma och användningsområdet är mycket brett.
Ett av de mest material i volframkarbidremsor, det heter på grund av sin rektangulära form av plattor (eller kvadrater), även känd som volframkarbidremsor/plattor. Volframkarbidband har utmärkt hårdhet, bra slitstyrka, hög elasticitetsmodul, hög tryckhållfasthet, god kemisk stabilitet (syra, alkali, oxidationsbeständighet vid hög temperatur), låg slagseghet, låg expansionskoefficient, termisk och elektrisk ledningsförmåga liknande järn och dess legeringar.
Vilka är anledningarna tillavlödningav volframkarbidremsor? Chuangrui-karbid kommer att svara härnäst:
(1) Hårdlödningsytan på volframkarbid slipas eller poleras inte före svetsning, och oxidskiktet på lödytan minskar vätningseffekten av lödmetallen och försvagar svetsens bindningsstyrka.
(2)Avlödningkommer också att uppstå när hårdlödningsmedlet inte väljs och används felaktigt, till exempel när borax används som hårdlödningsmedel, kan boraxen inte effektivt spela en deoxiderande roll eftersom boraxen innehåller mer fukt och hårdlödningsmaterialet inte kan vätas väl. på den lödda ytan, och denavlödningfenomen uppstår.
(3) Den korrekta lödningstemperaturen bör vara 30~50 °C över smältpunkten för lödmetallen, ochavlödninginträffar om temperaturen är för hög eller för låg. Uppvärmning för mycket kan orsaka oxidation i svetsen. Användning av zinkhaltig lödmetall ger svetsen en blå eller vit färg. När hårdlödningstemperaturen är för låg bildas en relativt tjock svets och insidan av svetsen kommer att täckas med porositet och slagginneslutningar. Ovanstående två villkor kommer att minska svetsens hållfasthet, och det är lätt att svetsa när den vässas eller används.
(4) I lödningsprocessen finns det ingen slaggutsläpp i tid eller otillräcklig slaggutsläpp, så att en stor mängd lödmedelsslagg kvarstår i svetsen, vilket minskar svetsens styrka och orsakaravlödning.
Posttid: 2024-aug-28