Cementerad karbid är gjord av hög hårdhet, eldfast metallkarbid (som WC, TIC, TAC, NBC, etc.) plus metallbindemedel (som kobolt, nickel, etc.) genom pulvermetallurgi, det är för närvarande världens högsta styrka, med hög hårdhet (89 ~ 93 timme), hög styrka, god heta och andra egenskaper. Därför används det allmänt vid tillverkning av prospekteringsborrbitar, formar och verktyg. Med den kontinuerliga utvecklingen av skärningsteknik i riktning mot hög hastighet och hög precision krävs hårdhet, slitstyrka, slipningsnoggrannhet och banbrytande kvalitet på cementerade karbidverktyg för att vara högre och högre. Kornstorleken på cementerad karbid har också gradvis utvecklats från den initiala grovkorniga och medelkorniga till finkorniga, ultra-finkorniga och nanokristallkorniga.
För närvarande används grovkorniga cementerade karbid i allmänhet i geologiska och mineralverktyg, stämplar, oljeborrning, stora topphammare för produktion av syntetisk diamant, jetmotordelar och andra fält; Finkornig och ultra-finkornig cementerad karbid har egenskaperna med hög hårdhet och hög styrka, den används främst för tillverkning av fasta karbidverktyg, indexerbara insatser och mikroövningar.
Med förfining av WC -korn i cementerad karbid ökade de mekaniska egenskaperna såsom hårdhet och styrka, under tiden minskade egenskaperna såsom frakturthethet och slipprestandan såsom slitbeständighet förändrades också.
Tre olika kornstorlek diamanthartsbindningssliphjul används för att utföra slipningstester under vissa slipförhållanden för tre cementerade karbider med olika kornstorlekar: grova, fina och ultrafina. Genom mätningen av spindelkraften, sliphjulet och arbetsstyckets förlust och bearbetningsytråhet på ytkvarnen under slipningsprocessen analyseras påverkan av kornstorleken av WC i cementerad karbid på slipprestanda och effekt såsom slipkraft, slipförhållande och ytråhet.
Genom testet kan det vara känt att under villkoret är slipparametrarna för ytkvarnen desamma, slipkraften och slipenergin som konsumeras av malning av grovkorniga cementerade karbid är större än de med finkornig och ultrakanerad korn, och malkraften hos ytkvarnen ökar med ökande av kornstorlek. Slipförhållandet mellan ultra-fin cementerad karbid ökar med stigningen av kornstorlek, vilket indikerar att slitmotståndet för denna typ av cementerade karbid minskar med ökningen av kornstorleken, och ytråheten hos denna typ av cementerad karbid efter finslipning under samma slipning minskar med ökningen av kornstorleken.
Med hjälp av diamantsliphjul är den huvudsakliga metoden för produktion av cementerade karbidverktyg, slipningsytråheten har en viktig inverkan på skärprestanda och livslängd för cementerade karbidverktyg, och slipparametrarna är de viktigaste faktorerna som påverkade ytråheten hos cementerade karbid
Det WC-CO-cementerade karbidprovet utsattes för slipningstest på en ytslipmaskin, och provet var en ultrakornig cementerad karbid sintrad av höfttekniken.
På samma djup ökade grovheten hos provet av slipytan med stigningen av partikelstorleken på sliphjulet. Jämfört med 150# sliphjulet varierar ytråheten hos provmalningen mindre när du slipar med ett 280# sliphjul, medan ytråheten förändras mer när du slipar med ett W20 -sliphjul.
Inläggstid: jan-25-2024