Vi ser ofta en mycket liten del i tillverkningsindustrin - munstycket, även om det är litet, är dess roll att vi inte kan ignorera. Industriella munstycken används vanligtvis i olika sprutor, sprutning, oljesprutning, sandblästring, sprutning och annan utrustning och spelar en mycket viktig roll. Naturligtvis innehåller munstyckets material många slag, såsom gjutjärn, keramik, volframkarbid, kiselkarbid, borban, etc. Carbide Munstycken används allmänt i ytbehandling, petroleum, kemikalie och andra industrier på grund av deras fördelar med korrosionsmotstånd, långa livslängd, utmärkta prestanda, hög kostnad och inte lätt att slit. Idag kommer redaktören för Chuangrui att introducera för dig de vanliga användningarna av cementerade karbidmunstycken.
Karbid för sandblästring
Karbidmunstycken är en viktig del av sandblästringsutrustning. Sandblästningsutrustningen drivs av tryckluft och sprutar materialet till ytan på arbetsstycket med hög hastighet genom en höghastighetsstråle för att uppnå syftet med ytbehandling. Jämfört med munstycken gjorda av andra material, såsom stålmunstycken, har karbidmunstycken högre hårdhet, styrka, slitmotstånd och korrosionsmotstånd och kan bättre tillgodose behoven hos applikationsförhållandena.
Karbidmunstycken för oljeborrning
I processen med oljeborrning är det i allmänhet i en relativt hård miljö, så munstycket måste motstå höghastighetens effekt av högtryckslipor under arbetsprocessen, vilket är mer benäget att bära och misslyckas. Vanliga material är benägna att termisk deformation eller sprickbildning, och munstycken måste bytas ut ofta, vilket minskar arbetseffektiviteten. Karbidmunstycken kan bättre förbättra denna situation på grund av deras höga hårdhet, hög styrka och utmärkt slitage och korrosionsmotstånd.
Karbidmunstycke för CWS
När kolvattenuppslamningsmunstycket fungerar, utsätts det främst för lågvinkel erosion av kolvattenuppslamningen, och slitmekanismen är huvudsakligen plastisk deformation och mikroskärning. Jämfört med CWS -munstycken gjorda av andra metallmaterial har cementerade karbidmunstycken bättre slitmotstånd och korrosionsmotstånd och har en längre livslängd (vanligtvis mer än 1000 timmar). Emellertid är cementerad karbid i sig spröd, dess hårdhet, seghet och termisk chockmotstånd är lägre än andra metallmaterial, det är inte lätt att bearbeta och det är inte lämpligt för att göra munstycken med komplex form och struktur.
Karbid atomiserande munstycke
Atomiseringsformerna av cementerade karbidförstärkningsmunstycken kan delas upp i tryckförstärkning, roterande atomisering, elektrostatisk atomisering, ultraljuds atomisering och bubblatomisering. Jämfört med andra typer av munstycken kan cementerade karbidmunstycken uppnå sprayeffekten utan en luftkompressor. Formen på atomiseringen är i allmänhet cirkulär eller fläktformad, med god atomiseringseffekt och bred täckning. Det används vid sprutning av jordbruksproduktion och industriell sprutning. Det används ofta vid sprutning, dammborttagning och luftfuktning vid tillverkningen.
Chuangrui har oberoende utvecklat en mängd olika materialkvaliteter för att förbättra materialets slitmotstånd och erosionsmotstånd och ge kunderna olika typer av munstycken med hög kvalitet och kostnadsfördelar för att hantera olika arbetsförhållanden. Den har mogen och avancerad produktionsteknologi inom cementerad karbidproduktion och matchar automatiska och halvautomatiska produktionslinjer. Om du har relevanta behov, kontakta oss gärna.
Posttid: maj-31-2023