Volframkarbidstång är volframkarbidstång, även känd som volframstålstång, lätt att säga, volframstålrundstång eller volframkarbidrundstång.Volframkarbid är ett kompositmaterial framställt genom pulvermetallurgi och består av eldfasta metallföreningar (hårdfas) och bundna metaller (bindefas).
Det finns två formningsmetoder för tillverkning av runda stänger av volframkarbid: en är extrudering och extrudering är ett lämpligt sätt att tillverka långa stänger.Den kan trunkeras till vilken längd som helst som användaren önskar under extruderingsprocessen.Den totala längden får dock inte överstiga 350 mm.Den andra är formpressning, vilket är ett lämpligt sätt att tillverka kort stångstock.Som namnet antyder pressas hårdmetallpulver till form med en form.
Hårdmetall har en rad utmärkta egenskaper såsom hög hårdhet, slitstyrka, god hållfasthet och seghet, värmebeständighet, korrosionsbeständighet, särskilt dess höga hårdhet och slitstyrka, som förblir i princip oförändrad även vid en temperatur på 500 °C, och fortfarande har en hög hårdhet vid 1000 °C.Volframkarbid används ofta som verktygsmaterial, såsom svarvverktyg, fräsar, hyvelfräsar, borrar, borrfräsar etc., för skärning av gjutjärn, icke-järnmetaller, plast, kemiska fibrer, grafit, glas, sten och vanliga stål, och kan även användas för att skära värmebeständigt stål, rostfritt stål, högmanganstål, verktygsstål och andra svåra material våtslipning (kulkvarn, torkskåp, Z-blandare, granulator---), pressning (med sida tryckhydraulisk press eller extruder), --- sintring (avfettningsugn, integrerad ugn eller HIP lågtrycksugn).
Råvarorna är våtslipning, torkning, limdopning, sedan torkning och spänningsreduktion efter formning eller extrudering, och slutligen formning av det slutliga legeringsämnet genom avbindning och sintring.
Nackdelen med rundstångsextrudering är att produktionscykeln är lång.Att klämma ihop runda stänger med liten diameter under 3 mm och bryta de två ändarna kommer att slösa bort en viss mängd material.Ju längre längden på rundstången i hårdmetall med liten diameter är, desto sämre är ämnets rakhet.Självklart kan problem med rakhet och rundhet förbättras genom cylindrisk slipning i ett senare skede.
En annan är formpressning, vilket är det sätt på vilket kort stångmaterial produceras.Som namnet antyder är det formen som pressar hårdmetallpulvret i form.Fördelen med denna hårdmetallstångsformningsmetod är att den kan formas i en enda passage och minskar skrot.Förenkla trådskärningsprocessen och eliminera torrmaterialcykeln i extruderingsmetoden.Ovanstående förkortade tid kan spara kunderna 7-10 dagar.
Strängt taget hör isostatisk pressning också till formpressning.Isostatisk pressning är den idealiska formningsmetoden för tillverkning av stora och långa volframkarbid-rundstänger.Genom de övre och nedre kolvtätningarna injicerar tryckpumpen vätskemediet mellan högtryckscylindern och tryckgummit, och trycket överförs genom det trycksatta gummit för att göra hårdmetallpulvret pressat till formning.
Posttid: 2024-jan-24