• page_head_Bg

Tillverkningsprocessen för volframkarbidknapp

Som en viktig komponent inom industriområdet är den utmärkta prestandan hos volframkarbidknapp oskiljbar från den utsökta tillverkningsprocessen.

Den första är beredningen av råvaror. Volfram- och kobolthårdmetaller används vanligtvis för att tillverka volframkarbidknappar, och volframkarbid, kobolt och andra pulver blandas i en viss proportion. Dessa pulver måste finsilas och bearbetas för att säkerställa enhetlig partikelstorlek och hög renhet, vilket lägger grunden för den efterföljande tillverkningsprocessen.

Därefter kommer pulverformningsstadiet. Det blandade pulvret pressas under högt tryck till den ursprungliga formen på de sfäriska tänderna genom en specifik form. Denna process kräver exakt kontroll av tryck och temperatur för att säkerställa enhetlig densitet och exakta dimensioner på tänderna. Även om den pressade sfäriska tandkroppen redan har en viss form, är den fortfarande relativt ömtålig.

Detta följs av sintringsprocessen. Den sfäriska tandkroppen sintras i en sintringsugn med hög temperatur, och under inverkan av hög temperatur diffunderar pulverpartiklarna och kombineras för att bilda en stark hårdmetallstruktur. Parametrar som temperatur, tid och atmosfär för sintringen måste kontrolleras noggrant för att säkerställa optimal tandprestanda. Efter sintring har kultändernas egenskaper såsom hårdhet, styrka och slitstyrka förbättrats avsevärt.

För att ytterligare förbättra ytkvaliteten och noggrannheten på kultänderna utförs även efterföljande bearbetning. Till exempel används slipning, polering och andra processer för att göra ytan på kultänderna jämnare och storleken mer exakt. Samtidigt, enligt olika applikationskrav, kan kultänderna också beläggas, såsom titaniumplätering, titaniumnitridplätering, etc., för att förbättra deras anti-slitage, anti-korrosion och andra egenskaper.

Kvalitetskontroll utförs under hela tillverkningsprocessen. Från inspektion av råvaror, till testning av mellanprodukter i varje tillverkningsprocess, till prestandatestning av den slutliga produkten, varje steg på vägen säkerställer att kvaliteten på de sfäriska tänderna uppfyller krävande standarder. Endast de sfäriska tänderna som klarat de olika testerna kan sättas i praktisk tillämpning.


Posttid: 15 oktober 2024