Cementerad karbid är ett legeringsmaterial tillverkat av hård förening av eldfast metall och bindningsmetall genom pulvermetallurgiprocess. Den har egenskaperna med hög hårdhet, slitstyrka, styrka och seghet. På grund av dess unika egenskaper används det ofta för att göra rockborrverktyg, gruvverktyg, borrverktyg, mätverktyg och så vidare. Det används ofta inom petroleum och naturgas, kemisk industri, byggmaskiner, vätskekontroll och andra fält. Cementerad karbid är ett material som pressas av pulvermetallurgi. Idag kommer Chuangrui Xiaobian att presentera flera stora problem som vi ofta stöter på i pressningsprocessen och analyserar kort orsakerna.
1. Det vanligaste pressande avfallet i den cementerade karbidpressprocessen är delaminering
Att uppträda längs kanten av tryckblocket, i en viss vinkel mot tryckytan, bildar ett snyggt gränssnitt kallas delaminering. De flesta av skiktningen börjar i hörnen och sträcker sig in i kompakten. Anledningen till delaminationen av den kompakta är den elastiska inre stressen eller elastiska spänningen i kompakten. Till exempel är koboltinnehållet i blandningen relativt låg, karbidens hårdhet är hög, pulvret eller partikeln är finare, gjutningsmedlet är för litet eller fördelningen är inte enhetlig, blandningen är för våt eller för torr, trycktrycket är för stort, enhetens vikt är för stor och den pressande kraften är för hög. Blockformen är komplex, formfinishen är för dålig och bordytan är ojämn, vilket kan orsaka delaminering.
Därför är det en effektiv metod att förbättra styrkan hos kompakt och minska den inre stressen och den elastiska bakre visselpipan för kompakt för att lösa delaminationen.
2. Fenomenet okomprimerat (visade partiklar) kommer också att inträffa under pressprocessen med cementerad karbid.
Eftersom storleken på porerna i kompakten är för stor kan den inte helt försvinna under sintringsprocessen, vilket resulterar i att mer speciella porer finns kvar i den sintrade kroppen. Pelletsen är för hårda, pelletsen är för grova och det lösa materialet är för stort; De lösa pelletsen är ojämnt fördelade i kaviteten och enhetsvikten är låg. kan orsaka okomprimerad.
3. Ett annat vanligt pressande avfallsfenomen i cementerad karbidpressning är sprickor
Fenomenet oregelbundet lokalt fraktur i kompakt kallas spricka. Eftersom dragspänningen inuti kompakten är större än den kompakt draghållfastheten. Den inre dragspänningen hos kompakt kommer från den elastiska inre spänningen. Faktorer som påverkar delaminering påverkar också sprickbildning. Följande åtgärder kan vidtas för att minska förekomsten av sprickor: förlänga hålltiden eller trycka flera gånger, minska trycket, enhetsvikten, förbättra mögelkonstruktionen och på lämpligt sätt öka formens tjocklek, påskynda avfallshastigheten, öka formmedlet och öka bulkdensiteten för materialet.
Hela produktionsprocessen för cementerad karbid är mycket kritisk. Zhuzhou Chuangrui Cementerade Carbide Co., Ltd. har specialiserat sig på cementerad karbidproduktion i 18 år. Om du har några frågor om cementerad karbidproduktion, var uppmärksam på Chuangruis officiella webbplats.
Posttid: maj-31-2023